Испытание металлов на прочность реферат

Данный метод позволяет измерять твердость как мягких, так и очень твердых металлов и сплавов. KCT учитывают при выборе материала для конструкций особо ответственного назначения летательных аппаратов, роторов турбин и т. Исследование характера упрочнения металла по индикаторной диаграмме растяжения. В этом случае в испытуемый образец вдавливается четырехгранная алмазная пирамида с углом при вершине о см. Ильина, Л. Металлы и сплавы. Диаграмма растяжения образца.

При малых напряжениях заданное увеличение напряжения вызывает лишь небольшое увеличение деформации, соответствующее упругому поведению металла.

МЕТАЛЛОВ ИСПЫТАНИЯ

Наклон линии напряжение — деформация служит мерой модуля упругости, пока не будет достигнут предел упругости. Выше предела упругости начинается пластическое течение металла; удлинение быстро увеличивается до разрушения материала.

[TRANSLIT]

Предел прочности при растяжении — это максимальное напряжение, которое металл выдерживает в ходе испытания. Один из самых важных видов динамических испытаний — испытания на ударную вязкость, которые проводятся на маятниковых копрах с образцами, имеющими надрез, или без надреза.

2879704

По весу маятника, его начальной высоте и высоте подъема после разрушения образца вычисляют соответствующую работу удара методы Шарпи и Изода. Такие испытания имеют целью исследование поведения металла при циклическом приложении нагрузок и определение предела выносливости материала, то есть напряжения, ниже которого материал не разрушается после заданного числа циклов нагружения. Чаще всего применяется машина для испытания на усталость при изгибе.

При этом наружные волокна цилиндрического образца подвергаются действию циклически меняющихся напряжений — то растягивающих, то сжимающих. Образец листового металла зажимается между двумя кольцами, и в него вдавливается шаровой пуансон. Глубина вдавливания и время до разрушения испытание металлов на прочность реферат показателями пластичности материала. В таких испытаниях оценивается совместное влияние длительного приложения нагрузки и повышенной температуры на пластическое поведение материалов при напряжениях, не превышающих предела текучести, определяемого в испытаниях малой длительности.

Надежные результаты могут быть получены лишь на оборудовании, обеспечивающем точный контроль за температурой образца и точное измерение очень малых изменений размеров.

Методы испытания материалов на прочность. Учебный фильм по материаловедению

Длительность испытаний на ползучесть обычно составляет несколько тысяч часов. На склероскопе Шора твердость определяется по отскоку бойка с алмазным наконечником, падающего с определенной высоты на поверхность образца.

Для оценки надежности материала используют также параметры: 1 ударную вязкость KCV и КCT; 2 температурный порог хладноломкости t Для испытаний используют образцы с рабочей частью в виде цилиндра или стержня прямоугольного сечения, например, часто применяют цилиндрические образцы, форма и размеры которых приведены на рис. География Геология Страны мира.

Твердость — очень хороший показатель физического состояния металла. Эти характеристики необходимы для выбора материалов и режимов их технологической обработки, расчетов на прочность деталей и конструкций, контроля и диагностики их состояния в процессе эксплуатации. Поэтому необходим контроль механических свойств металла и на различных стадиях изготовления изделий. Основными признаками, позволяющими классифицировать виды механических испытаний, являются:.

Механические свойства металлов и методы их определения

Методы этих испытаний стандартизованы ГОСТ Для испытаний используют образцы с рабочей частью в виде цилиндра или стержня прямоугольного сечения, например, часто применяют цилиндрические образцы, форма и размеры которых приведены на рис. Схемы цилиндрического образца на различных стадиях растяжения: а — образец до испытания l 0 и d 0 — начальные расчетные длина и диаметр ; б — образец, растянутый до максимальной нагрузки l р и d р — расчетные длина и диаметр образца в области равномерной деформации.

Сущность статических испытаний материалов. Способы их проведения. Осуществление испытания на растяжение, на кручение и изгиб и их значение в инженерной практике. Проведение измерения твердости материалов по Виккерсу, по методу Бринеля, методом Роквелла. Методика определения твердости по Бреннелю, Роквеллу, Виккерсу.

Схема испытаний на твердость различными способами. Продолжительность выдержки образца под нагрузкой. Основные методы внедрения в поверхность испытываемого металла стандартных наконечников. Методика определения твердости и измерения отпечатка, схемы испытания различными способами.

Сопротивление материала проникновению в него более твердого тела. Расчеты определения твердости; перевод твердость по Бринелю в твердость по Раквеллу, Виккерсу. Анализ поведения материала при проведении испытания на растяжение материала и до разрушения. Основные механические характеристики пропорциональности, текучести, удлинения, прочности, упругости испытание металлов на прочность реферат пластичности материалов металлургической промышленности.

Понятие твердости. Метод вдавливания твердого наконечника. Измерение твердости по методу Бринелля, Виккерса и Роквелла. Измерение микротвердости. Порядок выбора оборудования. Проведение механических испытаний на твердость для определения трубных свойств. Обзор теоретических сведений по исследованию характера упрочнения металла по индикаторной диаграмме растяжения.

Схема определения твердости по Бринеллю и по Роквеллу. Расчет основных параметров индикаторной дигаммы, анализ графических зависимостей.

Понятие и виды ликвации, причины их возникновения и способы устранения. Сущность и методику измерения ударной вязкости механических свойств металла. Цементация стали: сущность процесса, структура, свойства и области применения. Титан испытание металлов на прочность реферат его сплавы.

Менеджмент гостиничного предприятия рефератФеномен массового общества рефератДоклад на тему буквы разных алфавитов
Доклад оон по украинеВходная контрольная работа 4 кл математика планета знанийДоклад зарождение жизни на земле
Доклад по физике исследование морских глубинДоклад по геометрии на тему векторыДомашняя контрольная работа по физике

Механические свойства металлов, основные методы их определения. Технологические особенности азотирования стали. Примеры деталей машин и механизмов, подвергающихся азотированию.

  • Механические свойства определяют путем проведения механических испытаний.
  • Показатели пластичности металлов -- относительное удлинение и относительное сужение - рассчитывают по результатам замеров образца до и после испытания.
  • По результатам испытания на растяжение определяют характеристики пластичности металлов.
  • Чем точнее метод измерения деформации, тем ниже лежит точка А; - напряжение s упр рис.
  • Механические испытания металлов.
  • Разное по геологии, геодезии.
  • По результатам испытания на растяжение определяют характеристики пластичности металлов.

Локальную концентрацию напряжений создают повреждения поверхности в результате циклического нагружения либо надрезы в виде следов обработки, воздействия среды. Излом состоит из очага разрушения места образования микротрещин и двух зон — усталости и долома рис.

Испытание металлов на прочность реферат 6342

Схема излома усталостного разрушения: 1 — очаг зарождения трещины; 2 — зона усталости; 3 — зона долома. Конструкционная прочность металлов и сплавов — это комплекс прочностных свойств, которые находятся в наибольшей корреляции со служебными свойствами данного изделия. Сопротивление материала хрупкому разрушению является важнейшей характеристикой, определяющей надежность работы конструкции.

Для оценки надежности материала используют также параметры: 1 ударную вязкость KCV и КCT; 2 температурный порог хладноломкости t Однако эти параметры только качественные, непригодные для расчета на прочность. Параметром KCV оценивают пригодность материала для сосудов давления, трубопроводов и других конструкций повышенной надежности. Параметр KCT, определяемый на образцах с трещиной усталости у основания испытание металлов на прочность реферат, более показателен.

Он характеризует работу развития трещины при ударном изгибе и оценивает способность материала тормозить начавшееся разрушение. Такой материал хрупок, эксплуатационно ненадежен.

Выше точки А нарушается пропорциональность между напряжением и деформацией. Химические методы. Механические свойства металлов, основные методы их определения. Методы определения твердости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу; ударной вязкости металлических материалов. Чаще всего применяется машина для испытания на усталость при изгибе.

И, наоборот, чем больше параметр KCT, определенный при рабочей температуре, тем выше надежность материала в условиях эксплуатации. KCT учитывают при выборе материала для конструкций особо ответственного назначения летательных аппаратов, роторов турбин и т.

Порог хладноломкости характеризует влияние снижения температуры на склонность материала к хрупкому разрушению. Его определяют по результатам ударных испытаний образцов с надрезом при понижающейся температуре.

Испытание металлов на прочность реферат 6194

На переход от вязкого разрушения к хрупкому указывают изменения строения излома и резкое снижение ударной вязкости рис. О пригодности материала для работы при заданной температуре судят по температурному запасу вязкости, равному разности температуры эксплуатации и t При этом, чем ниже температура перехода в хрупкое состояние по отношению к рабочей температуре, тем больше температурный запас вязкости и выше гарантия от хрупкого разрушения.

С образованием шейки разрушаются только пластичные металлы. Читать онлайн Скачать реферат.

Основные физико-механические свойства горных пород, необходимые для проектирования и строительства. Еще похожие работы.

DEFAULT3 comments